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3D打印材料

新式多原材料三维打印将不一样的金属材料和陶瓷组成一个零件


发布日期:2020-12-04 来源: 凌云3D


凌云三维9月16日讯,德国科学研究组织的弗劳恩霍夫大家族持续创造发明新奇的生产制造方式和輔助技术。此次是弗劳恩霍夫陶瓷技术与系统软件研究室(IKTS)的热门产品,是一种多原材料喷墨打印机系统软件,可以在单一结构中三维打印多种多样金属材料或陶瓷。为了更好地证实这一全过程,Fraunhofer IKTS科学研究工作人员三维打印了含有内嵌点火系统的陶瓷通讯卫星。

Fraunhofer IKTS开发设计的多原材料喷涌系统软件

该技术类似目前的高聚物喷墨打印机三维打印技术,比如Stratasys的PolyJet。殊不知,它起源于将陶瓷或金属粉渗入热固性黏合剂中。随后在大概100°C的溫度下到微使用量系统软件里将这类浆体溶化,随后以达到60 mm的速度堆积,每秒钟堆积1,000滴,液体的尺寸范畴为300至1,000μm,产生的叠加层数为100高宽比为200μm。零件规格能够做到20×20×20厘米(7.87英尺x 7.87英尺x 7.09英尺)。

弗劳恩霍夫(Fraunhofer)IKTS科学研究工作人员Uwe Scheithauer表述说:“这儿的首要条件是金属材料或陶瓷料浆的订制调料。恰当明确使用量是保证 增材制造的最后商品在接着的溶炉煅烧全过程中具备所需特性和作用的重要,包含抗压强度,导热率和导电性等特性。”精英团队开发设计的手机软件可保证 做到这类精密度,以保证 在打印全过程中液体的精准定位。

微使用量系统软件的3D渲染。

依据Scheithauer的叫法,一次数最多能够打印四种不一样的原材料,进而能够生产制造具备特殊物理学特点的智能零件。这包含用以陶瓷通讯卫星推动柴油发动机的点火装置。 Fraunhofer精英团队挑选了陶瓷来承担通讯卫星柴油发动机发动机燃烧室所承担的高溫,进而打印出了一种点火装置,该点火装置由三种不一样的原材料组成:一种导电性陶瓷,一种绝缘陶瓷及其一种在后置摄像头全过程中会溶解的支撑点原材料。炉中开展打印煅烧。

德国研究室构想该技术的别的运用,包含日用品,比如精英团队为本人顾客制做的两音陶瓷表或工业生产零件。 “比如,大家还能够应用它来生产制造硬质合金刀具零件的毛胚。因为自动配料系统具备非常高的精密度,因而毛胚的轮廊早已十分贴近最后商品的轮廊。因而,与基本方式对比,他们将必须非常少的事后碾磨。当您应用硬质合金刀具时,这是一个非常大的优点。”

如今早已完成了该技术并展现了其扩展性,Fraunhofer IKTS精英团队将对其开展工业生产认证。这代表着与工业生产顾客协作,弗劳恩霍夫(Fraunhofer)很有可能会协助她们开发设计原材料及其用以全过程监管和自动化技术的手机软件。德国研究所将在今年9月16日至17日线上举办的CER三维打印ITEC大会上探讨该技术。

在单独生产制造全过程中完成三维打印详细作用目标的工作能力也有较长的路要走,可是Fraunhofer使大家更贴近完成这一总体目标。与之相随的也有像Optomec那样的企业,其Aerosol Jet 5X系统软件用以手机上的大批量生产,及其像InkBit那样的新成立公司,他们很有可能预兆着仅用一台设备就可以生产制造订制电子设备的将来。


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